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发布时间:2021-11-14 05:55:30
什么是裂解焚烧设备
目前完成废物裂解工艺所采用的设备基本为具有固定床面的固定床式焚烧炉。根据不同的结构,主要分为用于静态裂解的交替运行单一炉床焚烧炉-简称AB炉,用于动态裂解的单一炉床焚烧炉、阶梯炉床焚烧炉、活动炉床(回转窑)焚烧炉。
一:交替运行单一炉床型焚烧炉交替运行单一炉床型焚烧炉主要用于静态热解焚烧。其焚烧炉为立式筒状结构,炉底面为固定床层结构,布有通风孔,同时又作为出渣通道使用。操作方式为一次性投料,一次出渣,两台炉间歇交替运行。其优点是结构简单,易于操作。缺点是在残渣燃尽的阶段易出现结渣现象,处理负荷较低。因此该焚烧炉比较适合高热值的废物,并且废物中含有较少的熔渣性物质。
二:交替运行单一炉床焚烧炉单一炉床焚烧炉具有一级固定床面,废物在此床面上完成干燥、热解、焚烧、燃尽等过程。批次进料,连续运行。其优点是结构简单,易于操控,不宜结渣,适应性较强,运行费用低。缺点是处理规模小,一般小于15t/d。
三:阶梯炉床焚烧炉阶梯炉床焚烧炉一般具有三级固定床面,废物在不同床面上完成干燥、热解、焚烧、燃尽等过程。批次进料,连续运行。其优点是物料具有一定的翻动,单位处理负荷相对较高,适合较大的处理规模,不宜结渣。缺点是结构相对复杂一些。
四:活动炉床(回转窑)焚烧炉回转窑是活动炉床式焚烧炉的一种,结构为一可旋转的圆柱体,有一定的倾斜角度,废物随着窑体的转动,由进入,沿着炉体长度方向移动,同时产生强烈的翻动,使废物能够充分的进行反应。在移动过程中废物先后完成干燥、热解、焚烧、烧尽等过程。其优点是适应性好、处置效果好,适合大规模的处置。缺点是结构复杂,运行管理成本高 。
什么是SRT型裂解炉
SRT型裂解炉即短停留时间炉,是美国鲁姆斯(Lummus)公司于1963年开发,1965年工业化,以后又不断地改进了炉管的炉型及炉子的结构,先后推出了SRT-Ⅰ~Ⅵ型裂解炉。该炉型的不断改进,是为了进一步缩短停留时间,改善裂解选择性,提高乙烯的收率,对不同的裂解原料有较大的灵活性。SRT 型炉是目前世界上大型乙烯装置中应用的炉型。SRT型裂解炉的对流段设置在辐射室上部的一侧,对流段顶部设置烟道和引风机。
对流段内设置进料、稀释蒸汽和锅炉给水的预热。从SRT-Ⅵ型炉开始,对流段还设置高压蒸汽过热,由此取消了高压蒸汽过热炉。在对流段预热原料和稀释蒸汽过程中,一般采用一次注入蒸汽的方式,当裂解重质原料时,也采用二次注汽。早期SRT型裂解炉多采用侧壁无焰烧嘴烧燃料气,为适应裂解炉烧油的需要,目前多采用侧壁烧嘴和底部烧嘴联合的布置方案。底部烧嘴供热量可占总热负荷的70%。SRT-Ⅲ型炉的热效率达93.5%。
DCC装置裂解炉实现长周期平稳运行
截至7月14日,烯烃中心DCC装置循环乙丙烷裂解炉已累计安全平稳运行724天,共加工乙、丙烷约38万吨,生产烯烃约17万吨,利用烟气余热每年生产中压蒸汽约27.2万吨。
裂解炉作为DCC装置的重要岗位,其所产乙烯占DCC装置的1/3,裂解炉能否平稳运行直接影响着DCC装置的乙烯收率。然而自2014年裂解炉点火开车以来,裂解炉运行中常常遇到各种制约装置平稳、长周期运行的问题,但装置即刻成立攻关小组,通过对裂解炉运行情况的观察和总结,不断对操作参数进行修正、优化以及对设备维护方法进行提升、改进,终在解决所有问题的同时,也总结出裂解炉运行的操作点和操作方法。
在中心、装置各级人员的努力下,裂解炉始终以乙、丙烷100%的回收利用率,乙、45%的产率运行。运行周期由原来的不足60天,逐步达到设计水平的90天,到现在超过设计运行周期的100天运行时长。正是由于裂解炉的平稳、长周期、的运行,确保了装置各项生产目标的顺利完成。
亚克力裂解设备使用与维修
亚克力裂解设备使用与维修
1.亚克力裂解设备在工作过程中应有固定人员操作,操作人员必须熟悉裂解炉的性能及技术指标。
2.应严格遵守亚克力裂解设备已规定的裂解物料的特性、处理量及工作条件。
3.使用单位对亚克力裂解设备的使用制订维护及安全操作规程,看管人员应定期对亚克力裂解设备进行检查,严格交接班制度。
4.亚克力裂解设备在工作过程中,发生故障应立即停止运转,予以清除,禁止在运转时进行维修。
5.操作人员应经常检查亚克力裂解设备的运行情况,包括托滚、轴承、销齿的磨损及炉体炉罩是否有变形,皮带的松紧,紧固件是否松动,润滑点是否有油,出气口是否堵塞,密封部分是否漏气。
6.引风机的温度不超过 230℃否则引风机叶片损坏或烟气净化塔水泵不上水。
7.生产中要经常观察温度表、压力表、用投放燃料控制调节燃气喷枪的方法使之处于正常的温度、压力(切记在生产过程中、燃烧室要保持一定量的明火,以免造成不安全事故)
8.当燃气喷枪的火力下降,气包温度回落时表明裂解反应基本结束,关闭燃烧器油路闸阀,燃烧器熄火,然后关闭燃气喷枪的鼓风机、待燃气喷枪自动熄灭 4 个小时后关停引风机及旋转设备。
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