绥化镇生活垃圾焚烧炉询问报价「多图」

焚烧炉高温空气燃烧技术的节能环保特征

焚烧炉的常温空气流经换向阀进入蓄热室A，在经过蓄热体（陶瓷小球或蜂窝体）时被加热，在短时间内常温空气被加热到接近炉膛温度；高温空气进入炉膛后，卷吸周围炉内的烟气形成含氧量低于21%的低氧高温气流，同时向这股气流中注入燃料油或气，使燃料在低氧状态下燃烧；炉膛内燃烧后的烟气流经蓄热室B和换向阀排入大气，高温烟气在经过蓄热体时将热量储存在蓄热体内，温度降低至150℃以下。工作温度不高的换向阀以一定的周期（一般为30～180秒）进行切换，使两个蓄热体处于蓄热与放热交替工作状态。

为了有效地***NOX的生成，在燃烧***和烧嘴设计时还应该采取一些针对性的措施，如燃料直接喷射、分级燃烧、浓淡燃烧和强制烟气再循环等方法。蓄热式烧嘴一般配备有长明灯；将长明灯安装在主烧嘴上游，使长明灯的烟气完全进入主烧嘴燃烧区，相当于分级燃烧。对于空气单预热的烧嘴，适当提高煤气射流的速度，增强煤气对烟气的卷吸作用，可使烟气在炉内再循环。空气、煤气双预热的烧嘴，可分区域贫燃料燃烧、部分区域富燃料燃烧，即所谓浓淡燃烧。在喷嘴设计中，使空气和煤气射流有一定夹角，空气煤气逐步混合，一方面可调节火焰长度，另一方面可提高温度场均匀性、避免局部高温。

高温空气燃烧技术因降低排烟温度，燃料能量利用率接近90%，与烟气不回收的炉子相比可节能60%，减少温室气体CO2排放60%，与常规的烟气回收的炉子相比也可节能30～40%，减少温室气体CO2排放30～40%。高温空气燃烧技术采用低氧燃烧和其它一些***NOX生成的措施，NOX排放浓度降至100ppm以下（目前***标准为400mg/m3，换算成NO2为195ppm）。采用高温空气燃烧技术的炉子还有其他一些优点：在高温加热炉中可以使用低热值燃料（如高炉煤气）；炉内温度场均匀，被加热产品质量提高；相同生产率的炉子尺寸减少。

镁碳砖在焚烧炉中的应用

镁碳砖是70年代由日本九洲耐火材料公司渡边明等开发研制成功的一种新型耐火材料。由于该种含碳耐火制品具有耐火度高、抗渣侵性能好、耐热振性强及高温蠕变小等优点，在电炉、转炉及精炼炉上广泛得到应用，使用寿命大幅度提高。同时，由于镁碳砖不需高温烧成，节省能源，制作工艺简单，因而被日本乃至全世界许多***迅速推广应用。

我国自80年代初开始研制镁碳砖，经电炉和精炼炉小批量使用后，收到较好的使用效果。随后，鞍钢三炼钢、武钢二炼钢及首钢等钢铁厂陆续在大、中型转炉上试验镁碳砖，转炉炉龄均大幅度提高。其中鞍钢三炼钢在转炉上采用镁碳砖后，仅用一年时间就超额完成了“七·五”转炉炉龄达千次的攻关目标。

本钢炼钢厂是于90年始在120t转炉上应用镁碳砖的，初次试验就将转炉炉龄由700次提高到1000次以上。在这以后随着镁碳砖的档次不断提高，转炉炉龄也有较大幅度的增加。到2003年，本钢转炉炉龄已突破万次，接近国内***水平，为降低炼钢成本奠定了基础。

生活垃圾焚烧炉集中处理的优缺点分析

生活垃圾焚烧炉集中处理的优缺点分析

优势：

　　生活垃圾具有组成成分复杂，日产生量较多，具有一定的污染性等特点，传统的几种处理方法中，填埋法容易导致地下水污染，对填埋垃圾的种类有较强的选择性；分类回收法和堆肥法效率较低，难以解决当前日益增多的生活垃圾处理需求。相比之下，焚烧法则具有诸多优势，例如对生活垃圾的选择性不高，无论是金属、塑料还是其他垃圾，在高温环境下都可以被转化为无机物固态残渣。另外，一些可燃的生活垃圾，在燃烧时释放的热能，可以经过回收后循环利用，在发电、供暖等方面，也发挥了一定的价值。垃圾焚烧厂的占地面积相对较小，且每天的处理能力较高，一座中等规模的垃圾焚烧厂，基本可以满足一座城市甚至周边城市的垃圾处理需要。

缺点：随着生活垃圾焚烧厂数量的增加，一些影响也逐渐引起了社会各界的关注。例如垃圾析出液如果处理不当，发生渗漏后可能会对土壤、地下水等造成严重污染。还有就是垃圾焚烧过程中排放的大量废气，具有强烈的刺激性和毒性。这些废气中，除了较多的等酸性气体外，还有较多的***颗粒、等，如果不能做到有效的处理，对周边居民的人身健康危害也是十分严重的。