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裂解设备设备用途

　1.裂解设备用途

　　运用智能控制系统对废旧进行裂解，全程绿色环保，终达到回收利用的目的。

　2.裂解设备设备组成

　　由智能控制系统、输送系统、裂解系统、冷凝系统、真空系统、余气回收系统等六大系统构成。

　3.裂解设备工艺流程

　　陕西中航科技发展有限公司以电代替传统的油、煤等燃烧材料，运用PLC智能控制系统将废旧进行裂解，并结合斜梯式冷凝器将固态废料转化为液态，得以回收再利用。可以回收纯度高达92%—95%的，无需人工操作处理废渣，解决了传统高能耗、污染大、效率低的缺陷，实现了可再生能源的利用。

　4.裂解设备结果

　　PMMA纯度：92%—95%。

亚克力裂解设备使用与维修

亚克力裂解设备使用与维修

　　1.亚克力裂解设备在工作过程中应有固定人员操作，操作人员必须熟悉裂解炉的性能及技术指标。

　　2.应严格遵守亚克力裂解设备已规定的裂解物料的特性、处理量及工作条件。

　　3.使用单位对亚克力裂解设备的使用制订维护及安全操作规程，看管人员应定期对亚克力裂解设备进行检查，严格交接班制度。

　　4.亚克力裂解设备在工作过程中，发生故障应立即停止运转，予以清除，禁止在运转时进行维修。

　　5.操作人员应经常检查亚克力裂解设备的运行情况，包括托滚、轴承、销齿的磨损及炉体炉罩是否有变形，皮带的松紧，紧固件是否松动，润滑点是否有油，出气口是否堵塞，密封部分是否漏气。

　　6.引风机的温度不超过 230℃否则引风机叶片损坏或烟气净化塔水泵不上水。

　　7.生产中要经常观察温度表、压力表、用投放燃料控制调节燃气喷枪的方法使之处于正常的温度、压力(切记在生产过程中、燃烧室要保持一定量的明火，以免造成不安全事故)

　　8.当燃气喷枪的火力下降，气包温度回落时表明裂解反应基本结束，关闭燃烧器油路闸阀，燃烧器熄火，然后关闭燃气喷枪的鼓风机、待燃气喷枪自动熄灭 4 个小时后关停引风机及旋转设备。

亚克力裂解设备故障排除

亚克力裂解设备故障排除

　　1.出渣效率低或不进出渣，检查亚克力裂解设备旋转方向是否正确或电机是否出现故障。

　　2.旋转密封漏气，调整压紧螺栓或更换石墨盘根，并调整好波纹补偿器的轴向补偿量;炉门漏气应更换其石墨盘根。

　　3.旋转裂解炉不旋转，检查动力系统电机、皮带、齿轮转动是否正常; 炉内物料装的是否过多。

　　4.系统内压力增大，接近 0.1Mpa;可能是管道堵塞所致。立即停炉，待冷却至 60℃、压力降至 0Mpa(如果有压力显示，打开泄压阀);分段检查拆卸清理排除。

　　4.水泵、风机、燃烧器等辅助设备的故障按其说明书操作排除。

印尼全自动亚克力裂解设备工艺介绍

　印尼全自动亚克力裂解设备工艺介绍：

　　进料后关闭进料密封门，开启加热系统。高温裂解后产生的混合气体进入多功能分离器，重油组分向下沉降，经管路进入渣油罐，经泵打入裂解炉继续加热裂解。轻组分向上经管道进入冷凝系统，冷凝下来的油水经管道流入油水分离器，进行油水分离计量。热裂解产生的烟气经烟道管路进入强力雾化除尘塔喷淋除尘降温，由引风机排入工业废气净化器，后达到无害化排放。

　　经热解后产生的炭黑，再转入炭黑生产车间。冷却系统的循环水由冷却池供给;水封、真空泵水箱和除尘塔由水泵房供给，系统运行时可人工控制补充。

　　印尼全自动亚克力裂解设备主要构件：

　　1、燃烧加热系统

　　2、进料系统

　　3、热裂解处理系统

　　4、冷却系统

　　5、循环水系统

　　6、压力、温度警示系统

　　7、电控系统

　　8、环保系统(烟气)处理

　　9、废气回收系统